實(shí)驗(yàn)室用微型噴霧干燥機(jī)常見問題解決方法？
發(fā)布時(shí)間：2021-08-19
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實(shí)驗(yàn)室用微型噴霧干燥機(jī)常見問題解決方法？
可根據(jù)需要調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的粗細(xì)度和含水量等質(zhì)量指標(biāo);制劑體積小;有利于制劑衛(wèi)生。 噴霧干燥設(shè)備一般由干燥室、噴頭、空氣濾過器、預(yù)熱器、氣粉分離室、收集桶、鼓風(fēng)機(jī)組成。噴霧器是噴霧干燥設(shè)備的關(guān)鍵部分,它影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和能量消耗。常用實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)有三種類型:壓力式小型噴霧干燥機(jī)、氣流式小型噴霧干燥機(jī)、離心式小型噴霧干燥機(jī)。壓力式小型噴霧干燥機(jī)應(yīng)用較多,它適用于粘性藥液,動(dòng)力消耗zui小。氣流式噴霧器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于任何粘度或稍帶固體的藥液。離心式噴霧器適用于高粘度或帶固體顆粒料液 的干燥,但造價(jià)較高。**還有流動(dòng)造粒干燥機(jī)、噴粉塔以及適用于教學(xué)和科研的自動(dòng)間歇噴霧干燥機(jī)等。 噴霧干燥簡(jiǎn)單工藝流程為:藥材—→提取—→濃縮—→噴霧—→收集藥粉。具體操作過程(壓力式噴霧干燥)
實(shí)驗(yàn)室微型噴霧干燥機(jī)在奶粉行業(yè)噴霧干燥技術(shù)已日趨成熟,但仍存在一些問題亟需解決,諸如干燥產(chǎn)品雜質(zhì)度高、液滴蒸發(fā)量低、干燥器內(nèi)壁掛粉等,其中*為嚴(yán)重的就是奶粉噴霧干燥過程中的粘壁(即掛粉)現(xiàn)象。本文以QFN-8000S實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)為基礎(chǔ)模型,采用理論分析、數(shù)值仿真和實(shí)驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,研究奶粉噴霧干燥過程中可控操作參數(shù)對(duì)粘壁現(xiàn)象的影響,為奶粉生產(chǎn)提供理論依據(jù)。搭建了噴霧干燥實(shí)驗(yàn)平臺(tái),對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度、料液濃度、進(jìn)料速率三個(gè)變量分別進(jìn)行了單因素實(shí)驗(yàn)與響應(yīng)曲面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),并在不同工況下分別取樣利用環(huán)境掃描電鏡進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)觀察,利用紅外真空干燥箱進(jìn)行含水量測(cè)定,找出了在粘壁量*小前提下的*優(yōu)工藝參數(shù)用于后續(xù)的數(shù)值模擬驗(yàn)證。
優(yōu)工藝參數(shù)為：實(shí)驗(yàn)室微型噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度200℃,料液濃度25%,泵轉(zhuǎn)速55r/min。分析了*優(yōu)工藝下各因素的交互作用響應(yīng)曲面圖,表明進(jìn)風(fēng)溫度和泵轉(zhuǎn)速的交互作用對(duì)粘壁的影響較大,在選擇參數(shù)時(shí)要綜合考慮各因素的交互作用。
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