噴霧干燥機(jī)粘壁問題：
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料。噴霧干燥機(jī)粘壁一般有以下三種情況.
粘壁的三種情況:
1.半濕物料粘壁：
原因是噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；
2.低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁：
原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；
3.干粉的表面粘附：
干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，*簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此必須從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外專家對(duì)干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進(jìn)行了研究，認(rèn)為造成粘壁的主要原因是壁溫。有噴霧干燥廠家列舉了
5種可以防止粘壁的方法：
采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；
通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；
塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；
增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。
物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，敏感的粘壁物料會(huì)變質(zhì)成為不合格物料，而導(dǎo)致出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的一部分原因是壁溫。因此，為了****的安全高質(zhì)生產(chǎn)，有關(guān)廠家需要從工藝和設(shè)備角度出發(fā)，解決噴霧干燥機(jī)的粘壁現(xiàn)象，讓**安全得到更多保障。
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